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产品技术

采用可持续的产品和技术,提高性能、耐用性和安全性。

霍普金森Weir 集团不断将创新目标瞄准产品和服务,通过改善性能、耐用性和安全性以及减少潜在的环境影响来帮助客户提高效率。

集团深知,与各种合作伙伴联手为客户将最佳创意转化成有实用价值的产品和服务大有裨益。因此,我们在 2014 年与一些世界顶尖大学合作,请其协助我们开发和利用新兴技术,从而为我们的终端市场打造新产品并为客户带来竞争优势。同年,霍普金森Weir 投资大量资源,用于与世界知名的研究机构——伦敦帝国理工学院 (Imperial College) 建立合作关系。经过不断努力,霍普金森Weir 近期与该学院达成了紧密的合作关系,以期开发出最新的根本性解决方案,去解决客户面临的各种最严峻挑战。
 
霍普金森Weir 的工程卓越委员会由来自不同业务部门的高级工程和技术领导者组成,包括集团技术总监、霍普金森Weir 三大部门的技术主管、班加罗尔工程服务团队的业务主管以及 霍普金森Weir 高级研究中心的主管和项目经理。其职责主要是确保我们能通过合作共享,以及在我们的所有工程团队之间执行最佳实践,从而推动前沿技术和创新。
 
工 程卓越委员会在整个集团积极推进产品创新战略,并于 2014 年明确了用以支持业务增长和发展目标的四个重点关注领域。首先,确定了对当前和未来产品组合至关重要的三项核心技术。这些技术将在 2015 年引来更多关注。其次,将资源分配给 霍普金森Weir 工程系统的发展完善工作。第三,基于过去三年的显著改进,进一步发展工程设计人才并增强人才素质。最后,对 霍普金森Weir 的工程设计文化进行一些微调,以确保提高客户的参与度,使其对未来面临的技术挑战有更深入全面的了解。
 
2014 财年,霍普金森Weir 集团在研发方面投入了£24,800,000(2013 年为 £21,500,000)。自 2009 年以来,霍普金森Weir 在基础研发方面增加了一倍多的资金投入,并将该领域的重大投资视为积极支持我们四大战略支柱之一——创新的必要举措。随着我们努力开发不但能够减少环境影 响还能在最严苛条件下有效运营的产品和技术,我们预计这种投资增长将会持续。霍普金森Weir 被公认为世界耐磨材料技术开发和应用领域的领军者。
 
目 前已营运 4 年的 霍普金森Weir 高级研究中心 (WARC) 是 霍普金森Weir 的中央研发中枢,致力于支持三大业务部门并为全球各下属公司持续开展的研发活动给予补充。集团已经与全球超过 18 所大学建立合作关系,分别在以下几个领域中进行基础和应用研究:材料和表面处理、先进制造工艺、流体流动和磨损机制。
 
随着 WARC 不断发展且早期项目即将完成,新开发的技术将继续造福于我们的各项业务,并为创新型新产品投入市场提供有力支持。目前,WARC 正在为研发中心里处于开发阶段的创新技术申请两项专利。
 
2015 年初,WARC 将转型成位于苏格兰格拉斯哥斯特拉斯克莱德大学的新建技术和创新中心 (TIC)。TIC 是世界领先的研究中心,它彻底改变了学术、商业、工业和公共部门之间的合作方式。在斯特拉斯克莱德大学、Scottish Enterprise 和欧洲发展基金 (European Development Fund) 共投资 £89,000,000 后,TIC 大楼的施工项目已顺利告竣。
 
2014 年,霍普金森Weir 集团与斯特拉斯克莱德大学和其他战略合作伙伴合作,向英国和欧洲地区的研究基金申请资助。其中包括有史以来最大的欧盟研究和创新项目 Horizon 2020。通过充分利用此类研究基金,集团实现了研发投资最大化。
 
霍普金森Weir 的运营公司与其客户紧密合作,积极优化设计和产品可带来的效益。例如,2014 年 霍普金森Weir 矿业印度分公司针对客户 Hindustan Zinc 采取粉磨流程优化措施,最终带来估计 10% 的回收量增长。而对于 Trimex Sands,该公司采用经管道泵送渣浆的方式代替卡车行驶两公里运输砂料的做法,从而使其消耗的燃料节省约 15%。同年,该公司的另一个客户 Gujarat Industries Power Company 也受益于锅炉给水泵转子水力设计的优化,估计使其每个泵的电力消耗减少 65 千瓦时。
 
此外,霍普金森Weir 集团的许多产品和服务还被用于核能和可再生能源发电等低碳应用领域。例如,霍普金森Weir American Hydro 打造出先进的水轮机设计。水力发电能产生更清洁的能源,进而有助于减少碳排放。2014 年,霍普金森Weir American Hydro 开发并投运全新的涡轮设计软件,以期提高其法式水轮机设计的效率和性能。该软件被称为 AHRDS(American Hydro 流道设计系统),它在该流程中实现的效益包括为价值链中的其他部门节省时间,以及缩短给客户交付的周期。
 
2014 年,霍普金森Weir Mathena 发现了改进其页岩气分选机设计的机会。页岩气分选机已成为业经证明的关键解决方案,因为现在能源运营商在钻取油液和天然气时会使用大量空气,而非传统的钻 井液。修改分选机设计的目的是延长出口管道的使用寿命,降低与堵塞相关的用水量并减少用于出口空气喷射的压缩机使用。为此,霍普金森Weir Mathena 对出口组件进行重新设计,以便在无堵塞的情况下优化压降的平衡。此举显著减少操作该单元所需的压缩空气体积,从而大幅节省运行压缩机的发电机所需的柴油。
 
有 效的产品管理有助于确保我们产品和服务的各个方面均被纳入设计过程的考量中。这包括从绘制设计图到产品退役的整个生命周期中环境、健康和安全及 社会考量因素。2014 年,我们上一年推出的产品管理计划取得显著进展。现在,我们已完成对大部分现有产品组合的风险评估。它涉及采用客观、系统的方法来评估与每个产品系列相关 的潜在危害,然后分别确定相应的缓解策略。如今,产品管理已融入 霍普金森Weir 新产品引入 (NPI) 过程,成为一项常规活动。
 
为做好产品管理工作,霍普金森Weir Minerals Netherlands 目前正参与三年可持续发展研究项目,目标是确定产品设计指标,以审查整个产品生命周期的环境影响。同时,该公司还在积极制定业务发展蓝图,在该蓝图中,业 务运营的环境效益被视为产品提供以及市场的技术和耐久性要求的一个重要方面。
 
2014 年,产品管理还正式纳入 霍普金森Weir 环境、健康和安全系统。